硅碳棒常年以来，在出产流程中存在的凸起事情是：内阻范围大，棒体弹力差、发烧气温底、耗能高，并且环境污染严重。为勾通决这些事情，该厂技能人员和技工对外国同类商品质量、机能开展剖解，定论是工艺闭塞，通过上百次实验，在工艺长进行改革，并且有重大超越。原材料精度要求高，粒度比配公道，出产硅碳的材料为碳化硅，它的精度和粒度，决定着硅碳的内在品质。，过去出产硅碳，对进厂的原材料无论纯度多么？粒度大小，拿来就用，直截影响了硅碳的细密度和几何形状，为此，它们把进厂的原料开展精选，使其纯度达到99.9%，并且把粒度分为粗、中、细三种，根据商品的技能要求，确立它们的比率，从而保证了商品的质量。等半径硅碳棒是半径同样的三段空芯棒管经特别工艺抛光而成的一种电热元件，其特性是：冷端部内阻小，节电，气温可达1500.炉龄长，等半径硅碳功用特别深入有高温窑炉，低温窑炉，玻璃产业，瓷器产业，磁性产业，铝业，稀土产业等等。U型硅碳 力巴比例标注方式：d/e/m/E。d发烧部外径 mm D端部外径 mm e发烧部宽度 mm m端部宽度 mm L棒的全长 mm E核心距mm。U型硅碳是由两支等半径硅碳公共一个冷端合成，U型硅碳棒可使在窑炉一端接电源线，发烧部表层气温1500，重要用于炉高温，炉温平均度要求高的窑炉，其特性是节电，采用炉龄长。

   禁止超载荷采用硅碳棒，若棒表层出现起泡现象，往往是棒温太高或者有害物体与棒衬映，应设法下降棒温或者递减有害物体与棒的接触。采用中常常观查仪表(电压表，电流表，气温表等)读数是否正常，出现异常及时察找缘由采纳相应举措。硅碳安装到炉上及连线后，其在轴向和平行应有松隙可以移动及滚动，禁止强制塞装或者硬金属板联接使棒受力，以免联电后热 胀受力加深而断棒，冷端部的卡具与棒喷铝端的联接打紧固。棒在寄存中需注意防潮；如发觉棒端部喷铝层潮摆脱落；为保持炉温正常，在硅碳棒采用流程中随棒内阻值的增长，应逐步调动采用电压，当电压调动到所用变压设施最高限界仍无法满 足要求时，可停炉引用调整棒的界限方式的方法继续采用，若老化过度，应停炉全部换用新棒。应从头喷铝处理，也可在棒的喷铝界限段缠裹层铝箔后采用，采用螺栓紧固型夹子时，需在运行一段时日后再紧固一下，以防夹子松动与棒接触不良。水蒸气会促使硅碳棒加速老化；若在炮炼流程中有水分排出，窑炉上需留有排气孔，新炉或者久未采用的窑炉，采用前必需烘炉，烘炉时尽可冷炉已经输电时，可按额定工作电压的1／2前后送一段时日，而后逐步升高电压，以免因载荷太高或者升温过急断棒。